河南手機(jī)報(bào)記者 王正星 通訊員 魏稼鵬 朱夢嬌

　　12月15日，在平高集團(tuán)首條表面貼裝生產(chǎn)線前，第一批2500套電路板完成生產(chǎn)并通過相關(guān)性能測試。據(jù)該生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人介紹，這是平高集團(tuán)首次自主生產(chǎn)加工的電路板，標(biāo)志著在電子裝置、智能組件等產(chǎn)業(yè)化方面具備了大規(guī)模自主生產(chǎn)能力。

　　緊跟發(fā)展規(guī)劃 布局產(chǎn)業(yè)提升

　　2021年，作為國家“十四五”規(guī)劃的開局之年、“碳達(dá)峰、碳中和”戰(zhàn)略目標(biāo)邁進(jìn)的元年，平高集團(tuán)圍繞企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)，以電網(wǎng)智能化需求為契機(jī)，著眼于電子裝置研發(fā)制造能力提升，部署建設(shè)表面貼裝生產(chǎn)線，為開關(guān)智能化、電網(wǎng)智能化發(fā)展再添動(dòng)力。

　　表面貼裝技術(shù)是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)，具備可靠性高、資源效率高、節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。平高集團(tuán)表面貼裝生產(chǎn)線，具備最大尺寸510×380mm的PCB板傳輸、貼片、焊接及校準(zhǔn)等功能，可滿足每小時(shí)8500顆電子元器件貼裝的生產(chǎn)需要。

　　著眼新興產(chǎn)業(yè) 深化決策部署

　　平高集團(tuán)積極布局新興產(chǎn)業(yè)，規(guī)劃一系列產(chǎn)業(yè)提升方案和計(jì)劃，形成涵蓋產(chǎn)品生產(chǎn)、裝配、測試全環(huán)節(jié)的產(chǎn)業(yè)支撐能力，而建立表面貼裝生產(chǎn)線便是其中一項(xiàng)重要工作內(nèi)容。為進(jìn)一步做好產(chǎn)線支撐，平高集團(tuán)成立了“技術(shù)+生產(chǎn)+市場”的聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，積極協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，在技術(shù)支持、物料采購、安全管理、生產(chǎn)實(shí)施、市場銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)同配合，共同發(fā)力，推動(dòng)產(chǎn)線的加速投產(chǎn)。

　　持續(xù)攻堅(jiān)克難 強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)支撐

　　“焊錫膏型號(hào)、貼裝速度、光照亮度和溫度控制都是影響電路板加工質(zhì)量關(guān)鍵因素?！碑a(chǎn)線技術(shù)員張嘉說。對(duì)于步驟繁多、流程復(fù)雜的生產(chǎn)線，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)通過開展技術(shù)理論、實(shí)操、環(huán)境安全及生產(chǎn)制度培訓(xùn)，快速掌握了產(chǎn)線設(shè)備的工作原理、操作方法、工藝流程。通過技術(shù)手段，經(jīng)過測試驗(yàn)證，成功生成生產(chǎn)所需工程文件，形成了科學(xué)的產(chǎn)線生產(chǎn)加工程序。經(jīng)過近一個(gè)月的研究攻關(guān)，團(tuán)隊(duì)已經(jīng)完全掌握表面貼裝產(chǎn)線工藝流程并具備產(chǎn)線生產(chǎn)操作能力，圓滿完成表面貼裝生產(chǎn)線的首次生產(chǎn)任務(wù)，一次成品合格率達(dá)到100%。

　　下步，平高集團(tuán)將不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、打造堅(jiān)強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈，厚植產(chǎn)業(yè)新優(yōu)勢，努力推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型。同時(shí)，積極融入中國電氣裝備集團(tuán)“智慧電氣、系統(tǒng)服務(wù)、高效能源”總體布局，助力國家“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。